APQP – Qualitätssicherung nicht nur für den Automobilbereich

Qualität in der Produktion APQP – Qualitätssicherung nicht nur für den Automobilbereich Projektmanagement mit Advanced Product Quality Planning Torsten Ring und Ingo Lammert, Böhme & Weihs Systemtechnik Dipl. Physiker Torsten Ring ein umfassendes Kommunikations- prozesse und steigert die Qualitätssi- ist Projektmanager für APQP und Steuerungswerkzeug – für alle cherheit von Produkten und Entwick- bei der Böhme & Weihs Sys- temtechnik GmbH & Co. KG. Branchen. lungsleistungen. APQP ist keineswegs nur dem Au- Prozessorientiertes tomotivebereich vorbehalten. Zwar Projektmanagement von schaffen Dokumentations- und Norm- Anfang an Dipl. Ingenieur Ingo Lam- vorgaben der großen Automobilher- mert führt die Systembera- steller Konstellationen, die den Einsatz APQP geht über die Thematik tung sowie das Softwaretrai- eines APQP-Systems in dieser Branche FMEA/Controlplan/Bemusterung weit ning bei der Böhme & Weihs Systemtechnik GmbH & Co. unerlässlich machen, aber moderne hinaus. Bereits vor der Auftragsvergabe KG durch APQP-Software stellt ein Projektma- plant und überwacht APQP Entwick- nagement-Werkzeug für alle Branchen lungsprozesse. Komplexe Projekte wer- dar. Insbesondere für solche mit einem den hierarchisch in Teilprojekte einge- starken Engineering-Anteil. Hier opti- gliedert und können an andere Werke Advanced Product Quality Plan- miert sie Projektabläufe und Arbeits- oder Lieferanten übergeben werden. ning (APQP) findet seinen Ursprung in der Automobilindustrie. Dem Ge- Bild 1: Die Ressourcenübersicht ermöglicht eine effiziente Einteilung der Team- danke folgend, Fehler bereits in der mitglieder. Entwicklungsphase zu vermeiden, statt sie erst später zu entdecken, definierten die Automobilhersteller in Qualitätsnormen, welche Verfahren zur Fehlervermeidung angewendet und dokumentiert werden müssen. Doch APQP ist mehr als nur Do- kumentenverwaltung und Berichter- stellung. Richtig genutzt wird die Methodik der Qualitätsvorausplanung wie Sie Projekte mittels APQP er- folgreich managen, die Qualität, Effizienz und Sicher- heit Ihrer Projekte durch die Me- thodik der Qualitätsvorausplanung steigern. 56 PPS Management 14 (2009) 2 I. Lammert u.a.: APQP – Qualitätssicherung nicht nur für den Automobilbereich Insgesamt unterstützt APQP die Lie- Projektleiter kann bereits im Vorfeld Rangfolge ihrer Kunden und vergrö- ferantenauswahl, die Entwicklung von reagieren, da über die Auslastungsan- ßern so ihr Absatzpotenzial. Produkten, Produktionsanlagen, Werk- zeige die freien Kapazitäten anderer APQP ist kein Werkzeug für den ein- zeugen und Prüfmitteln. Einschließlich Teilnehmer ersichtlich sind. samen Projektleiter, der sich selbst um der Prototypenbewertungen in allen die Beschaffung aller Informationen Entwicklungsphasen. Gezielte Informationen für bemühen muss. Vielmehr ist APQP ein Wer jetzt vermutet, der Einsatz von alle Beteiligten Team-Werkzeug, das jedem Team- APQP sei ein Kostenfaktor, den sich mitglied seine persönlichen Aufgaben nur große Unternehmen leisten kön- Projektüberwachung durch APQP projektübergreifend in einer indivi- nen, irrt ebenfalls. APQP-Lösungen heißt terminliche und inhaltliche Si- duellen To-Do-Liste darstellen sollte. sind sowohl für Unternehmen mit cherheit. Den Überblick über die ge- Teammitglieder melden zum Beispiel Konzernstruktur, als auch für kleine samte Terminsituation des Projektes ihre Tätigkeit durch Abhaken in der Unternehmen mit einstufiger Ferti- und dessen Teilprojekte kann durch To-Do-Liste zusammen mit neuer- gung verfügbar. eine geeignete Visualisierung (Gan- stellten Dokumenten an das APQP. tt-Diagramme) ermöglicht werden.. Dadurch erhält der Projektleiter die Engpassüberwachung ohne Zur inhaltlichen Überwachung sind Übersicht über alle Maßnahmen und Zusatzaufwand Checklisten geeignet. Diese enthalten alle Dokumente seines Gesamtprojekts sowohl unternehmensspezifische Fra- und der jeweiligen Unterprojekte. Doch strukturiertes Vorgehen alleine gen, als auch Fragen aus Normen wie ist noch kein Garant für erfolgreiche ISO/TS 16949, QS 9000 oder anderen, Durchgängige Integration in Projekte. Ein weiterer, maßgeblicher vor allem auch Fragen zu den un- die Unternehmensstrukturen Einflussfaktor ist die effiziente Ein- ternehmensinternen Anforderungen. teilung der Projektressourcen. Immer Ergänzend sind mehrstufige, selbst- Die für das APQP eingesetzen Soft- wieder kommt es im Projektgeschäft auslösende Warnungsmechanismen ein warekomponenten sollten in das vor- zu Eskalationen wegen plötzlicher Er- weiteres effektives Hilfsmittel. handene CAQ-System integriert wer- eignisse. Mitarbeiter sind versehent- Diese unterscheiden zwischen intern den. Dies bietet wesentliche Vorteile. lich mehrfach eingeplant, krank oder gesetzten Terminen und „Katastro- Jede Detailinformation kann als die Bearbeitungszeit für eine Aufgabe phenfällen“, in denen Kundentermine Information in eine Aufgabe inte- wurde zu kurz angesetzt. Schon treten gefährdet werden. Durch zuverlässige griert werden. Ob FMEA, Controlplan, Engpässe auf und das Projekt ist ge- Termintreue verbessern APQP-Anwen- Beanstandungsübersicht, Prüfbericht, fährdet. Binnen kürzester Zeit müssen der ihre Position in der Lieferanten- Fehlersammelkarte, Fähigkeitsuntersu- Ressourcen neu eingeteilt und Aufga- Bild 2: Integriertes Gantt-Diagramm mit Zeitablaufplan, Aufgaben und Verant- ben verschoben werden. wortlichen. Das eingesetze Anwendungssy- stem sollte daher ein Ressourcen-Ma- nagement beinhalten. Es erlaubt die frühzeitige Erkennung von Enpässen durch den Projektleiter. Denn aus den zu erledigenden Aufgaben und den Rückmeldungen der Projektteilnehmer berechnet sich die Projektbelastung individuell für jeden Mitarbeiter oder ganze Abteilungen. Dadurch können innerhalb eines Projekts Personaleng- pässe durch eine zu hohe Auslastung verhindert werden, Überlastungen sind farbig gekennzeichnet und dadurch auf einen Blick erkennbar. Die Simula- tionsfunktion ermöglicht verschiedene Was-wäre-wenn-Szenarios. Welche Projekte eskalieren, wenn beispielswei- se ein Mitarbeiter zeitweise ausfällt? Die Simulationsfunktion zeigt per Klick, welche Aufgaben hätten begon- nen oder erledigt werden müssen. Der © GITO-Verlag 57 Qualität in der Produktion chung oder Problemhitliste. Die Do- enormen Akzeptanz der APQP-Soft- fallen. Denn To-Do-Listen, Berichte kumentenlenkung erlaubt es, beliebige ware. Sowohl schon während der Ein- und Statistiken müssen nicht manuell Projektdokumente an eine oder meh- führung, als auch später während der erstellt werden, sondern werden auf rere Teilaufgaben zu knüpfen. Ge- täglichen Arbeit. Basis der Projektdaten automatisch sprächsprotokolle, Konstruktionszeich- Der Einsatz eines Browsers als generiert. Stammdaten und andere nungen, Kunden- und Lieferanten- Kommunikationsplattform macht das Dokumente werden zentral vorgehalten vereinbarungen, Stammdatenlisten APQP-System nicht nur innerhalb eines und sind damit jedem Teammitglied in oder Kundenportale sind dann durch Systems unabhängig von der verwen- der aktuellen Version verfügbar. Das einen einfachen Mausklick direkt an deten Plattform. (Integration vorhan- APQP arbeitet datenbankgestützt und dem Arbeitsplatz abrufbar, an dem die dener Arbeitsplätze) Darüber hinaus berücksichtigt daher jede Änderung der Teilaufgabe gerade bearbeitet wird. erlaubt es die Kommunikation über die Quelldaten an allen angeschlossenen Versionsänderungen bei Dokumenten üblichen Systemgrenzen hinaus. Damit Arbeitsplätzen. So kann es angepasst werden nur einmalig zentral aktuali- ist auch die Kommunikation mit dem werden, ohne laufende Projekte un- siert und sind in den bestehenden Ver- Kunden gesichert: Status-Reports ge- terbrechen zu müssen. Neue Normen knüpfungen jederzeit abrufbar. Durch ben jederzeit kompakte Übersicht auf oder Kundenvorgaben werden ein- die eingerichtete Verknüpfung erfolgt einen Blick. malig ins System eingepflegt.