Die öffentliche Diskussion konzentriert sich bisher oft nur auf die Symptome des Energieverbrauchs in der Intralogistik. So wird beispielsweise nach Einsparmöglichkeiten bei der energieverbrauchenden Lager- und Fördertechnik oder den Licht- und Heizungssystemen gesucht.

Nachhaltigkeit in der Intralogistik wird heute am Markt weitestgehend gleichgesetzt mit Energieeffizienz. Ziel ist es in der Regel, ein möglichst sparsames Lager oder Logistikzentrum zu betreiben. Doch das Thema ist weit umfassender und beinhaltet etwa auch Personal- und soziale Aspekte. Bisher überwiegen bei den Unternehmen aber vor allem Einzelmaßnahmen, die nicht in ein alle Aspekte umfassendes Gesamtkonzept integriert sind – beispielsweise die Installation einer Solaranlage auf dem Lagerdach.

Meiner Meinung nach geht gerade die Beratung für Supply Chain Controlling in raschen Schritten in Richtung Integrierte Prozess- und IT-Beratung. Das gilt im Besonderen für das Supply Chain Controlling, da in der Supply Chain permanent relevante und wertvolle Informationen mehrheitlich automatisch im ERP anfallen. Ohne IT-Unterstützung realisiert man weder einen effizienten noch einen hilfreichen Steuerungs-Prozess. In jedem Unternehmen, dessen Wertschöpfung eine Supply Chain durchläuft oder von ihr abhängig ist, sollte deren Performance wie auf einem Radargerät laufend im Auge haben. Ganz gleich ob 50 oder 500 Mitarbeiter in der Supply Chain tätig sind. Kleine und mittlere Unternehmen können auch verstärkt vom Trend partizipieren, dass ERP-Systeme immer offener, und die entsprechenden Messwerkzeuge immer leistungsfähiger und günstiger werden. Bestes Beispiel ist hier QlikView, hier bekommt man die technische Basis für wenige Tausend Euro.

Ein typisches Best-Practice-Beispiel ist für die Wassermann AG ein voll mit dem ERP integrierter KPI-Monitor der als Consulting Lösung auf Basis von SAP-BI/ oder Werkzeugen anderer Anbieter die Prozessperformance darstellt und Abweichungen zu Ziellinien abbildet. Er beinhaltet tagesaktuelle Informationen, die bis zum verursachenden Beleg recherchierbar sind (drill-down). Geschäftsführer wie Mitarbeiter greifen in unterschiedlichen Aggregationsgraden auf dieselben Daten zu. Zusätzlich wird eine Verfolgung der laufenden Maßnahmen unterstützt.

Ein effizientes Supply Chain Controlling muss operative Performance-Indikatoren der Supply Chain enthalten, Abweichungen unmittelbar aufzeigen und ein Maßnahmenmanagement unterstützen. Diese Informationen müssen aktuell,  überall und jederzeit abrufbar sein. Das geht nur mit modernen Informationstechnologien des Business Intelligence.

Operative Key Performance Indikatoren sind auf der Kundenseite natürlich die Lieferfähigkeit (Lieferservice) und die Liefertreue, analog gilt dies auch auf der Lieferantenseiten. Für die Produktion zählen hier die Termintreue, Bestände bzw. Reichweiten und eine Maßzahl, die die Flexibilität abbildet. Neben diesen eher üblichen Kennzahlen empfehlen wir auch die Planungsleistung zu messen. Dazu zählen bspw. der planerische Rückstand und der Harmonisierungsgrad der Kapazitätsauslastung.

Das Thema Energieeffizienz und Green Logistics beobachten wir derzeit, halten uns aber mit aktuellen Angeboten zurück.