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Termine dieser Eventreihe
| 29.2.2012 | - | 2.3.2012 | Frankfurt a. M. |
| 2.5.2012 | - | 4.5.2012 | Berlin |
| 25.6.2012 | - | 27.6.2012 | Köln |
| 12.9.2012 | - | 14.9.2012 | Stuttgart |
Beschreibung
Wo und wie können Kosten entlang der Wertschöpfungskette gesenkt und die Effizienz sowie Kundenzufriedenheit gesteigert werden? Wie werden Prozesse, inner- und außerbetriebliche, sowohl zum Lieferanten als auch zum Endkunden hin optimiert? Fragen, die aus der zunehmenden Verzahnung der an der Supply Chain beteiligten Akteure resultieren. In diesem Grundlagentraining üben Sie Instrumente und Konzepte zur systematischen Optimierung der Wertschöpfungskette. Entdecken Sie, wie und wo Potenziale aufgedeckt werden und auf welche Konflikte zu achten sind.
Inhalte
Veränderungstreiber, Herausforderungen
Herausforderung Kunde.
Aufgaben, Ziele der Logistik und des Einkaufs.
Die Wertschöpfungskette (Supply Chain).
Aufgaben, Ziele, Nutzen des Supply Chain Managements (SCM).
Modelle zur Strukturierung der Supply Chain
SCOR® — funktionsorientierte Sicht auf Kernprozesse des SCM (Plan, Source, Make, Deliver, Return).
Weitere Modelle.
Konzepte und Methoden zur Analyse der Wertschöpfung
Wertströme/Materialströme visualisieren und analysieren.
Methoden: ABC-, XYZ-, SWOT-, Kostenstruktur-, Potenzialanalyse etc.
Distribution — Ware zum Kunden
Lagerstufen-/Belieferungskonzepte: JIT, JIS, Konsignationslager, VMI (Vendor Managed Inventory).
Transportkonzepte: Milkrun, Cross-Docking etc.
Make — Der Kunde schlägt den Takt
Produktionskonzepte: Make To Order, Make To Stock.
Kapazitätsauslastung, Durchlaufzeit, Termintreue.
Produktionssteuerungskonzepte: Pull/Push, Kanban, „Supermarkt”, Abfedern von Bedarfsschwankungen.
Source — Vom Einkauf zum erfolgreichen Supply Chain Management
Der Einkauf im Wandel.
Lieferantenmanagement — Basis des SCM.
Total Cost of Ownership.
INCOTERMS® 2010.
Bullwhip-Effekt
Zusammenhänge und Auswirkungen von Bedarfsschwankungen in der Supply Chain.
Gegenmaßnahmen.
Planungs- und Steuerungsinstrumente
Absatz-/Kapazitätsplanung.
Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR).
Feinplanung: Advanced Planning System (APS), Kanban.
Efficient Consumer Response (ECR).
Rückstandsauflösung.
Grundlagen des Supply Chain Controllings
Erfolgsfaktoren für die Umsetzung.
Kennzahlen.
Kontinuierlicher Verbesserungprozess (KVP).
PDCA Lernzyklus (Plan-Do-Check-Act).
Exkurs: SCM-Projekte erfolgreich planen
Projektstrukturplanung (Ziele, Phasen, Meilensteine etc.).
Ihr Nutzen
Sie trainieren wichtige Grundlagen und lernen, das „Handwerkszeug” eines Supply Chain Managers erfolgreich in der Praxis anzuwenden. Sie lernen,
- wie die Supply Chain und deren Wertschöpfungsprozess aufgebaut ist und wie zentrale Treiber wie Logistik, Einkauf und Vertrieb diesen Prozess beeinflussen,
- welche Vorteile mit der aktiven Steuerung der Wertschöpfungskette verbunden sind,
- wie Sie Methoden und Modelle zur Beeinflussung und Optimierung der SC anwenden und somit aktiv Ihre Wertschöpfungskette steuern,
- welche Zielkonflikte in der SC entstehen und wie Sie effiziente Lösungsansätze entwickeln und
- welche Veränderungstreiber, Entwicklungen, Trends die Logistik und das SCM beeinflussen.
Anhand eines Planspiels sowie zahlreicher Übungen trainieren Sie das Erlernte und entwickeln Lösungsansätze für Ihre Praxis.
Zielgruppe Mitarbeiter, die sich Grundlagen, Instrumente und Möglichkeiten des SCM aneignen wollen. Supply Chain Manager, Logistiker, strategische Einkäufer, Vertriebsmitarbeiter, die Ideen für eine übergreifende prozessoptimierte Gestaltung der Wertschöpfungskette suchen.
Dozenten: Jens Rittscher, Christoph Wunn
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