Ulrich Wilke, Fertigungsleiter SEIKO Optical Europe Laboratory
Flexibilität für die Zukunft
SOEL suchte eine Alternative zum manuellen Transport von Brillengläsern zwischen verschiedenen Bearbeitungsstationen, um Prozessabschnitte zu automatisieren und die Effizienz zu steigern.
Heute beschickt eine Montrac-Linie zwei Fräsen für Kunststofflinsen: Mitarbeiter geben auf den Stapelförderer am Anfang der Linie bis zu 60 Bestellungen auf. Die jeweilige Bestellung wird entgegengenommen, auf einem Montrac-Shuttle abgelegt und zu einer der Fräsen transportiert. Nach der Bearbeitung wird der Prozess automatisch bis zum Polieren weitergeführt, wobei die Mitarbeiter den Zyklus jederzeit ändern oder im Extremfall sogar manuell eingreifen können.
Eine zweite Montrac-Linie transportiert die Linsen zu den Poliermaschinen, wo sie automatisch von den Shuttles abgeladen und der ersten freien Maschine zugeführt werden. Die Steuerung errechnet Fahrstrecke und Ziel der Shuttles in Abhängigkeit von der Verfügbarkeit und Arbeitsbelastung der verschiedenen Maschinen. Sie wird gemäß den Anforderungen von SOEL programmiert: Alle Haltestellen, die Kriterien für die zu beladenden Maschinen, das Fahrziel der Shuttles und weitere Aspekte können frei und unabhängig festgelegt werden.
| Projektdaten | |
| Gesamtlänge der Anlage: | ca. 100 m |
| Anzahl Shuttles: | 20 |
| Transportgeschwindigkeit: | 30 m/min |
| Transportiertes Gewicht Ø: | ca. 1 kg |
| Installationszeit: | 1 Woche |
SEIKO Optical Europe Laboratory GmbH & Co. KG/SOEL
SEIKO Optical Europe Laboratory GmbH & Co. KG/SOEL - vorher Starvision - ist ein auf die Fertigung von Brillengläsern spezialisiertes Unternehmen. In Lippstadt bei Hannover werden Brillengläser für Optiker, aber auch Brillengläser der eigenen Marke SEIKO hergestellt.
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