Medizingeräte in allen Größen. Packplätze in allen Varianten.

Medizingeräte in allen Größen. Packplätze in allen Varianten.

Vom hochmodernen Logistikzentrum in Tuttlingen versendet Medizintechnik Hersteller Aesculap täglich 2.500 Lieferungen mit der AEB-Software ASSIST4.

Als „Zentrum der Medizintechnik“ oder auch in Anspielung auf den größten Arbeitgeber „Aesculap-City“ wird das Städtchen an der jungen Donau bezeichnet. Hier am Rand der Schwäbischen Alb in Tuttlingen legte Gottfried Jetter den Grundstein für das weltweite Renommée, als er sich in den 60er Jahren des 19. Jahrhunderts auf die Herstellung chirurgischer Instrumente spezialisierte. Noch heute prägt die Firmenzentrale, ein 1898 errichteter trutziger Backsteinbau direkt gegenüber des Bahnhofs das Stadtbild im Westen Tuttlingens. 2007 entschloss man sich, nachdem die alte Lagerhalle umringt von den Produktionshallen zu eng geworden war, zu einem Neubau. Aesculap unterstrich mit dem Bau des Logistikzentrums, das in nur 500 Meter Luftlinie von der Zentrale entstand, sein Bekenntnis zum Standort Tuttlingen.

2008 wurde das hochautomatisierte und mit modernster Fördertechnik ausgestattete Logistikzentrum in Betrieb genommen. Mit einer Investition von insgesamt 13 Mio. Euro verfügt das neue Lager über ein automatisiertes Kleinteilelager mit Platz für 50.000 Kleinladungsträgern, ein Palettenlager und ein manuelles Lager für die A+ Artikel. Der weltweite Versand wird vom Zentrallager in Tuttlingen aus abgewickelt. Hier lagern Fertigwaren im Wert von ca. 55 Mio. Euro.

Optimales Zusammenspiel von Mensch und Technik

Das Besondere an dem hochmodernen, leistungsfähigen Logistikzentrum ist, dass bei aller Automation auf die Bedürfnisse der Mitarbeiter geachtet wurde. Die Arbeitsplätze der Kommissionierer, Verpacker und Lagermitarbeiter wurden nach ergonomischen Prinzipien gestaltet, sie sind ansprechend, hell und sauber. An den 8 Kommissionierplätzen sind Hocker vorhanden, auf die sich die Arbeiter während Wartezeiten setzen können. Die Packplätze im Kleinversand sind so gestaltet, dass die Arbeiter keine Behälter oder Päckchen hochheben oder tragen müssen. Fertig gepackte Packstücke werden auf das Förderband geschoben, das sowohl Packstücke als auch leere Behälter wieder mitnimmt. An den Packplätzen gehen automatisierter Prozess und manueller Eingriff „Hand in Hand“. Die Packerin entscheidet selbst, welcher Karton sich am besten eignet, um die Ware zu versenden. Sie scannt das Ladehilfsmittel und die Packstückart und bei Sammeltouren zusätzlich das Produkt. Das Gewicht wird automatisch von der Waage an die Software übertragen. Da keine manuellen Eingaben erforderlich sind, werden Fehleingaben vermieden. Ist ein Packstück fertig verpackt, wird automatisch das richtige Versandlabel und Lieferschein ausgedruckt. Im Logistikzentrum von Aesculap wird an insgesamt 28 Packplätzen mit der Software ASSIST4 von AEB gearbeitet. Das Besondere dabei ist, dass fünf verschiedene Arten von Packplätzen eingerichtet wurden. Größe und Menge der Artikel entscheiden, welche Lieferung wo versandfertig gemacht wird.

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