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ISTEC-PLS-Montageleitsysteme bei Daimler AG in Gaggenau und Rastatt - Getriebemontage und Leitsysteme vorbereitet für neue A- und B-Klasse

ISTEC-PLS-Montageleitsysteme bei Daimler AG in Gaggenau und Rastatt - Getriebemontage und Leitsysteme vorbereitet für neue A- und B-Klasse
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Beschreibung
Im Daimler Werk Gaggenau/Rastatt wurde die Montagelinie FSG 300/310 für PKW-Frontschaltgetriebe zum Jahreswechsel 2009/2010 montagetechnisch umgebaut und auch erheblich erweitert, um für die zukünftige Montage der neuen Getriebebaureihen für die A- und B-Klasse gerüstet zu sein.
Zeitgleich mit dem Umbau der Montagelinie wurde das seit 2003 eingesetzte Montageleitsystem PLS-FSG der Fa. ISTEC GmbH auf den aktuellen Stand der weiteren ISTEC-Montageleitsysteme im Werk gebracht und somit die einheitliche MES-Strategie weiter vorangetrieben.


Bereits vor Jahren wurde seitens der Planungs- und IT-Abteilung am Standort beschlossen, das ISTEC-PLS als strategisches System auf der MES-Ebene im Getriebewerk einzusetzen. Das PLS-FSG 310 erhielt bei der Umstellung den gleichen Release-Stand der bereits vorhandenen ISTEC-PLS-Montageleitsysteme für mittlere Getriebebaureihen (PLS-NSG und PLS-NSG2) und dem zugehörenden Auftragsverteilungssystem (PLS-AV).
Beim Upgrade des PLS-FSG 300/310 wurden die Getriebelebensläufe der bisher gebauten Getriebe übernommen. Somit wurde ein lückenloser Übergang zwischen dem Alt- und Neusystem hergestellt.

Alle ISTEC-Leitsysteme basieren auf dem ISTEC-Standard-Framework für Produktions- und Logistik-Systeme (PLS). Dem Anwender steht somit eine einheitliche Montageleitsystemebene zur Verfügung. Ebenfalls einheitlich zeigt sich auf den PLS-Systemen u.a. die Einplanung der Produktionsaufträge in Form von Losaufträgen, die Auswertung der Getriebemontagelebensläufe und die Sicht auf Produktionskennzahlen.
Durch die nahezu identische Bedienerführung der PLS-Montageleitsysteme können die Anwender ohne zusätzliche Einweisung in allen drei Montagelinien eingesetzt werden.

ISTEC-PLS-Systeme sind bei der Daimler AG in Gaggenau und Rastatt in verschiedener Ausprägung im Einsatz: vier Montageleitsysteme, ein Auftragsverteilungssystem, zwei Lagerverwaltungssysteme und zwei eKanban-Systeme.

Trotz unterschiedlicher Aufgabenstellung und Funktionalität bilden diese ISTEC-PLS-Systeme eine einheitliche MES-Ebene unterhalb des zentralen SAP-Systems. Dies bewirkt Verbesserungen bzgl. Transparenz, Auswertungen, Rückverfolgbarkeit, Qualitätsdaten, Soll-Ist-Verfolgung sowie eine Erhöhung des Durchsatzes. Gleichzeitig reduzieren sich die System- und Wartungskosten sowie der Schulungsaufwand für die Systembetreuer.
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Autor
  • Uli Möhrmann
    Dipl.-Informatiker Uli Möhrmann

    Herr Uli Möhrmann hat 1984 das Informatikstudium mit der Vertiefungsrichtung Prozessautomatisierung an der FH Karlsruhe abgeschlossen. Danach hat er 10 Jahre in der Systementwicklung bei einem Anlagenbauer im Bereich der Lager- und Fördertechnik gearbeitet. Seit 1995 ist er bei der ISTEC GmbH. Hier ist er Bereichsleiter des ISTEC-Geschäftsfeldes „Produktion und...

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