Innovative Optimierungssoftware ermöglicht integriertes Supply Chain Design

D. Ludewig: Innovative Optimierungssoftware ermöglicht integriertes Supply Chain Design Innovative Optimierungs- software ermöglicht integriertes Supply Chain Design Dagmar Ludewig, Axxom Software AG Dr. Dagmar Ludewig ist trie sind hoch: komplexe Produkti- tung gewährleistet und gleichzeitig Project Manager Key Ac- onsprozesse müssen ebenso in der kurze Wechsel- und Rüstzeiten erzielt counts bei der Münchner Axxom Software AG. In Planung Berücksichtigung finden wie werden? Wie garantiert man in der dieser Position zeichnet sie flexible Distributionsstrukturen. Hinzu Feinplanung, dass zur richtigen Zeit die verantwortlich für Kunden aus der Prozessindustrie. kommt, dass die meisten Konzerne richtigen Mitarbeiter mit den nötigen viele, weltweit verteilte Produktions- Spezialkenntnissen zur Verfügung ste- standorte betreiben, die ein globales hen, um zum richtigen Zeitpunkt die Netzwerk bilden. Somit ergeben sich Qualitätskontrolle durchzuführen? Moderne Supply Chains bilden vielfältige und komplexe Planungs- In den meisten Unternehmen gibt heutzutage ein großes Netz von Pro- anforderungen: Was ist die optimale es auf diese Fragen Antworten, wenn duktions- und Distributionsstand- Produktallokation? Wie ermittelt man nicht sogar Planungsszenarien. Aber orten, Lieferanten, Zwischenhänd- optimale Bestände bei Rohstoffen, sind diese aufeinander abgestimmt? lern sowie Kunden. Die Komplexität Zwischen- und Endprodukten? Wie Berücksichtigt die Feinplanung Aspekte solcher Strukturen ist zudem von können eine optimale Anlagenauslas- der Bedarfsplanung oder der Personal- einer großen Dynamik sowie einer Vielzahl an Freiheitsgraden geprägt. So fordern beispielsweise steigende Bild1: Planung von Produktions- und Distributionsprozessen mithilfe einer Op- Variantenzahlen, kurze Lieferfristen timierungssoftware. und härterer Wettbewerb ein hohes Maß an Flexibilität, um auf die sich ständig ändernden Bedürfnisse des Markts zu reagieren. Stabilität – und damit auch Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion – kann nur erreicht werden, wenn alle Aktivitä- ten innerhalb der Supply Chain auf einem übergreifenden und ganzheit- lichen Planungsszenario basieren, das im Idealfall jedes Glied der Supply Chain integriert abbildet. Die Planungsanforderungen an Un- ternehmen der produzierenden Indus- Kontakt: Axxom Software AG Paul-Gerhardt-Allee 46 81245 München Tel.: 089 / 568 23-300 E-Mail: info@axxom.com URL: http://www.axxom.de © GITO-Verlag 1 Supply Chain Networks verfügbarkeit? Ist die Lagerplanung auf End-to-End Supply Chain Optimie- nungs- und Optimierungsansätze be- die Feinplanung abgestimmt? rung: Hier wird mit „ganzheitlich“ die wusst sind, werden sie in der Realität einheitliche Abbildung der gesamten nur selten umgesetzt. Denn viele Fir- Von der strategischen zur Supply Chain vom Lieferanten zum men besitzen bisher weder die Tools operativen Planung Kunden bezeichnet. Es werden somit noch das Know-how, um die Effizienz nicht nur Ausschnitte, wie etwa die bestehender Geschäftsprozesse zu mes- Es ist eine Tatsache, dass in vielen Distribution der Artikel zum Kunden, sen und zu steuern, geschweige denn produzierenden Unternehmen mehr- abgebildet, sondern alle relevanten Produktionsprozesse an die aktuellen stufige Planungsszenarien an der Ta- Stufen der Wertschöpfungskette. Als Bedürfnisse anzupassen. Die meisten, gesordnung sind. Dabei sind im We- Vorteile ergeben sich hieraus robuste heute existierenden Planungssysteme sentlichen drei Ebenen zu unterschei- Optimierungsergebnisse für die gesam- besitzen schlichtweg nicht die Funk- den: die strategische, taktische und te Supply Chain. Somit werden rein lo- tionalitäten, die notwendig sind, um die operative Planung. Auf der strate- kale „Verbesserungspotenziale“ vermie- sämtliche im Produktionsumfeld vor- gischen Ebene wird der grobe Rahmen den, die für die gesamte Kette sogar zu kommenden Restriktionen und Ab- für die Strukturen und Prozesse des einer Verschlechterung führen können, hängigkeiten abzubilden. In der stra- Unternehmensnetzwerks vorgegeben. wie es etwa bei der Optimierung von tegischen Planung ist eine End-to-End Da die Ergebnisse dieses Planungs- Transportkosten zu Lasten der Produk- Supply Chain Optimierung ein Muss, schritts Bezugspunkt für die taktische tionskosten auftreten kann. möchte man das globale Optimum im sowie strategische Planung sind und Integrierte Abbildung über die Pla- Auge behalten. sich auf eine eher langfristige Zeitskala nungsphasen: Der ganzheitliche Ansatz Um wettbewerbsfähig zu bleiben, beziehen, ist ihre Auswirkung auf die meint die Verwendung einer einheitli- müssen Untenehmen darum lernen, gesamte Kostenstruktur des Unterneh- chen Modellbasis über die strategische, ihre Produktions- und Distributions- mens besonders bedeutsam. Anders taktische und operative Ebene der Pla- planung „in die Hand zu nehmen“ gesprochen ergeben sich gerade hier nung hinweg. Wie oben beschrieben und mit intelligenten Werkzeugen be- die höchsten Optimierungspotenziale. geben die Ergebnisse der strategischen wusst zu steuern. Es gilt, Strategien zu Die taktische Planung beinhaltet die Optimierung den Rahmen für die fol- entwickeln, die jedes Glied innerhalb Grobplanung der Produktion sowie der genden Planungsebenen vor. Die Abbil- der Wertschöpfungskette abbilden und Distributionslogistik auf einer mittel- dung der Wirklichkeit variiert zwischen optimieren. fristigen Zeitskala. Dabei bewegt sie der strategischen und taktischen bzw. sich innerhalb des durch die strategi- operativen Planung vor allem in ihrer Der ganzheitliche Ansatz sche Phase vorgegebenen Rahmens. Detailliertheit und dem Blickwinkel. – Beispiele Auf operativer Ebene werden schließ- Bei einer integrierten Abbildung kann lich auf einer kurzfristigen Zeitskala ausgehend von einer gemeinsamen Wie bereits angedeutet, muss die die konkret umzusetzenden Pläne nach Modellierungsbasis und -sprache die- Generierung optimaler Pläne nicht Maßgabe der taktischen Planung er- se Detaillierung und Einstellung des zwangsläufig auf einen Planungshori- zeugt. Dabei sind Lösungen wie Fein- passenden Blickwinkels vorgenommen zont begrenzt sein. Vor dem Hinter- planung, Lagerplanung, VMI und ATP werden. Zeit- und kostenintensive Mo- grund schnelllebiger und hart um- von grundlegender Bedeutung, um die dellierungen für jede Planungsebene kämpfter Märkte ist es umso wichtiger, Produktion am Laufen zu halten. separat werden somit vermieden. dass intelligente Planungssoftware je- Optimaler Ausgleich von Zielkon- des Glied in der Wertschöpfungskette Der ganzheitliche Gedanke flikten: Die Beachtung unterschied- einbindet. Optimale Effizienz bei nied- licher Kostenarten und Restriktionen rigsten Kosten kann aber nur durch vo- Die ganzheitliche Optimierung von kann zu Zielkonflikten führen. So rausschauende Integration bestehender Unternehmensnetzwerken und Pro- kann die einseitige Optimierung hin- Geschäftsprozesse in ganzheitlich inte- duktionsprozessen wird auf vielfältige sichtlich Rüst- und Wechselaufwand grierte Planungs- und Optimierungsan- Weise propagiert. Oft vermischen sich etwa zu höheren Bestandskosten füh- sätze erreicht werden. dabei unterschiedliche Vorstellungen. ren. Umgekehrt kann die Minimierung Dieser Ansatz bezieht sich auf alle Dabei sind drei Aspekte voneinander zu der Bestandskosten höhere Wechsel- Planungsebenen. So ist bei der stra- trennen und zu beachten: kosten bedeuten. Daher wird hier un- tegischen Planung von Supply Chain • End-to-End Supply Chain Optimie- ter ganzheitlicher Optimierung die Netzwerken darauf zu achten, dass rung, gleichzeitige Beachtung und der best- die Modelle sowohl Produktions- und • Integrierte Abbildung über die Pla- mögliche Ausgleich aller Kostenarten Lagerprozesse, als auch die Logistik nungsphasen, verstanden. über alle Stufen des Distributionsnetz- • Optimaler Ausgleich von Zielkon- Obwohl den meisten Unternehmen werks abbilden. Andernfalls ist damit flikten. die Vorteile der geschilderten Pla- zu rechnen, dass einseitig optimierte 2 Sonderdruck aus Industrie Management 3/2006 D.